Application of Flux-cored Brazing Wire in Heat Exchanging Industry

藥芯焊絲系列産品的特點：

1. 相(xiàng)對于傳統實心焊絲+釺劑（尤其是腐蝕性釺劑）的工(gōng)藝，藥芯預制環的工(gōng)藝有着以下優點：

-- 釺料/釺劑比例穩定；焊接外觀更美觀一緻；更符合客戶日(rì)益挑剔的審美需求；

-- 使用更方便，釺焊工(gōng)藝更簡單，适用于自(zì)動火(huǒ)焰/感應釺焊，效率更高從(cóng)而降低單位生(shēng)産成本；

-- 采用無腐蝕釺劑，釺焊後可(kě)以免清洗。相(xiàng)比實心焊絲+腐蝕性釺劑的工(gōng)藝，工(gōng)藝成本更低，在全社會環保意識更強的背景下更是順應整體(tǐ)社會潮流；

-- 對于操作(zuò)者的技術(shù)要求/經驗大(dà)幅度降低，減少人(rén)員(yuán)頻繁流動帶來(lái)的培訓成本及質量波動；

綜合全流程成本及效率因素考慮，采用藥芯焊絲/預成型焊環代替實心焊絲/焊環，雖然直接采購(gòu)成本有所上升，但(dàn)最終的綜合成本實際上是相(xiàng)差無幾甚至更低的；

2. 針對于不同的應用場合及最終客戶需求，藥芯焊絲産品中的釺劑含量可(kě)能需要進行适當調整。例如(rú)，有些汽車主機(jī)廠(chǎng)就(jiù)要求空調管路(lù)連接法蘭的外觀或管内釺劑少(無)殘留以防影(yǐng)響外觀或者對壓縮機(jī)運行造成潛在風(fēng)險。我們的藥芯焊絲釺劑含量在一定範圍内是可(kě)調節的，這樣就(jiù)可(kě)以将釺劑過多可(kě)能帶來(lái)的風(fēng)險控制到最低；

3. 對于銅和鋁之間的焊接，不管是采用火(huǒ)焰釺焊、感應釺焊還(hái)是電阻焊，由于長時間高溫加熱(rè)可(kě)能導緻過燒，或者造成銅鋁界面上形成硬脆的共晶相(xiàng)。因此，通常如(rú)果考慮工(gōng)藝因素用火(huǒ)焰釺焊或者感應釺焊的話(huà)，推薦采用以鋅鋁合金爲主的銅鋁藥芯焊絲。相(xiàng)對于鋁藥芯焊絲，銅鋁藥芯焊絲的熔點更低，減少加熱(rè)時間，也大(dà)幅減少銅/鋁界面上共晶相(xiàng)的形成。

銅鋁藥芯焊絲也有更進一步的合金細分(fēn)以适應于不同的焊後強度、電阻率要求；與鋅鋁藥芯焊絲釺料的熔點相(xiàng)對應，作(zuò)爲藥芯的釺料也需要由氟鋁酸鉀改爲熔點更低的氟鋁酸铯釺劑；

4. 對于冷(lěng)藏/冷(lěng)櫃行業： 冷(lěng)櫃行業通常采用氩弧焊作(zuò)爲鋁鋁管連接的方式。氩弧焊技術(shù)要求高、勞動效率低、焊接成本高；同時，越來(lái)越多的焊接員(yuán)工(gōng)，尤其是未婚青年(nián)，由于擔心對健康的影(yǐng)響排斥氩弧焊工(gōng)藝；

而國(guó)際最新焊接技術(shù)進展說(shuō)明适合冰箱生(shēng)産的鋁鋁管連接方式是感應釺焊，但(dàn)傳統的實心焊絲+釺劑的鋁材釺焊技術(shù)存在三大(dà)不利因素：

A、鋁釺釺料4047熔點爲577-580℃，非常接近鋁管的熔點（660℃），且鋁受熱(rè)不變色，焊接不良率比例很高；實際釺焊生(shēng)産時必須要使用熟練鋁焊技工(gōng)，人(rén)爲影(yǐng)響因素較多；

B、使用腐蝕性釺劑，一旦過量的進入管子内部，容易造成釺料腐蝕。腐蝕性釺劑也需要額外的後處理(lǐ)程序；

C、由于釺焊釺劑和釺料是分(fēn)開的，對于實現機(jī)械化焊接有一定的難度，直接制約了批量規模的自(zì)動化工(gōng)藝的實現。

因此，考慮綜合成本和效益，采用藥芯焊絲或者自(zì)釺焊釺料做成的預成型焊環，是目前包括汽車零部件(jiàn)行業，冷(lěng)藏冷(lěng)凍行業以及小家電行業在内的行業發展趨勢；