鋁合金特性對于焊接/釺焊的影(yǐng)響

純鋁的熔點爲660℃，熔化時表面不發生(shēng)顔色變化（但(dàn)焊接時熔池仍清晰可(kě)辨）。鋁對氧的親和力很強，在空氣中很容易氧化成緻密難熔的氧化膜Al2O3（熔點2050℃），可(kě)防止内部的鋁進一步氧化。

鋁及鋁合金熔化焊接時有如(rú)下困難和特點：

1. 前述鋁氧化膜熔點遠(yuǎn)超純鋁的熔點且在空氣中極易重新形成。這層氧化膜不溶于金屬并且妨礙被熔融填充金屬的潤濕。因此，必須在釺焊之前用釺劑将氧化膜清除并保持焊接面的無氧化膜。上海工(gōng)澤厚的油漆性釺劑、釺劑膏以及補焊膏中的釺劑就(jiù)是爲這一目的設計(jì)并提供的；針對不同的釺焊合金/工(gōng)藝，上海工(gōng)澤厚也有不同的釺劑産品以上述形式來(lái)提供；

2. 鋁的導熱(rè)性及導電性約爲低碳鋼的5倍，因此焊接時需要更高的線能量，應使用大(dà)功率或能量更爲集中/潛熱(rè)更高的熱(rè)源。釺焊時還(hái)必須充分(fēn)預熱(rè)；

3. 鋁的線膨脹系數約爲低碳鋼的2倍，凝固時的收縮率比低碳鋼大(dà)2倍。因此，焊接變形大(dà)，若工(gōng)藝措施不當（例如(rú)銅鋁接頭焊接），容易産生(shēng)裂紋。

4. 鋁及其合金的固态和液态色澤不易區别，釺焊操作(zuò)時難以控制熔池溫度，加上釺焊加熱(rè)時間比較長，可(kě)能形成過燒，對焊後使用過程中的工(gōng)件(jiàn)性能，例如(rú)耐腐蝕性和力學強度産生(shēng)不良影(yǐng)響；

5. 鋁從(cóng)液相(xiàng)凝固時提及收縮6%，由此形成的應力會引起接頭的過量變形。某些設計(jì)更是會加大(dà)這一變形。

6. 藥芯焊絲生(shēng)産制作(zuò)質量不過關時，焊絲帶入的雜質（例如(rú)潤滑油炭化殘渣）或形成/釋放(fàng)的膨脹氣體(tǐ)容易導緻接頭出現氣孔，焊接接頭區容易發生(shēng)軟化。

總而言之，鋁合金散熱(rè)器及其管路(lù)的釺焊可(kě)靠性是一個系統工(gōng)程，涉及到原材料供應商，輔助材料供應商以及散熱(rè)器制造商各個環節的專業設計(jì)，生(shēng)産和檢測。

作(zuò)爲輔助材料（鋁實心焊絲、藥芯焊絲、焊環及各類輔助釺劑）的一體(tǐ)化綜合供應平台，上海工(gōng)澤厚憑借在有色金屬加工(gōng)和熱(rè)交換材料生(shēng)産、應用領域20年(nián)的經驗積累，期待着爲散熱(rè)器釺焊可(kě)靠性的提高做出自(zì)己應有的貢獻。